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潔凈防爆空調(diào)風(fēng)管及風(fēng)速要求是工業(yè)潔凈廠房 一 二、風(fēng)管材料的選擇與特性對(duì)比 四、安裝與維護(hù)的特殊要求 六 
根據(jù)《GB 50736-2012 工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《GB 50073-2013 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》
1. 防爆性能：風(fēng)管及其附件應(yīng)采用不燃材料（如鍍鋅鋼板或不銹鋼），厚度不低于0.8mm
2. 潔凈度控制：風(fēng)管內(nèi)壁粗糙度Ra≤1.6μm，避免積塵
3. 風(fēng)速設(shè)計(jì)：主風(fēng)管推薦流速為6-12m/s
1. 不銹鋼風(fēng)管：奧氏體304或316L不銹鋼是主流選擇
2. 鍍鋅鋼板風(fēng)管：經(jīng)濟(jì)性較好，但鋅層磨損后可能產(chǎn)生靜電火花
3. 復(fù)合材料風(fēng)管：如酚醛樹(shù)脂風(fēng)管
三
1. 層流與湍流控制：在ISO 5級(jí)（百級(jí)）潔凈室中，采用垂直層流設(shè)計(jì)時(shí)
2. 壓差平衡：防爆區(qū)與非防爆區(qū)之間需保持5-10Pa負(fù)壓差
3. 節(jié)能優(yōu)化：采用CFD模擬顯示，將主風(fēng)管流速?gòu)?2m/s降至9m/s可減少風(fēng)機(jī)能耗18%
1. 密封工藝：防爆區(qū)風(fēng)管法蘭需采用耐高溫硅膠墊片（如Shin-Etsu KE-45）
2. 靜電消除：每30米風(fēng)管需設(shè)置銅帶接地裝置
3. 清潔周期：高效過(guò)濾器前端風(fēng)管每6個(gè)月需進(jìn)行粒子計(jì)數(shù)檢測(cè)
五
江蘇某納米材料工廠的防爆空調(diào)系統(tǒng)采用以下設(shè)計(jì)：
- 風(fēng)管材質(zhì)：1.0mm 316L不銹鋼，內(nèi)壁電解拋光處理
- 風(fēng)速控制：主風(fēng)管9m/s
- 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：安裝24個(gè)風(fēng)速傳感器+防爆型壓差變送器，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至DCS
運(yùn)行3年后檢測(cè)顯示
1. 智能風(fēng)管系統(tǒng)：集成光纖傳感技術(shù)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)管變形
2. 自清潔涂層：納米二氧hua鈦光催化涂層在UV燈照射下可分解有機(jī)污染物，試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明可減少90%的清洗頻次
3. 模塊化預(yù)制：BIM技術(shù)推動(dòng)的風(fēng)管預(yù)制化安裝
結(jié)語(yǔ)：潔凈防爆空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)是多重技術(shù)要求的復(fù)合體，設(shè)計(jì)階段需綜合考慮爆炸防護(hù)、氣流組織、能耗與經(jīng)濟(jì)性平衡。隨著新材料和智能監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，未來(lái)將向更安全、更高效的方向演進(jìn)。工程實(shí)踐中建議采用"設(shè)計(jì)-模擬-驗(yàn)證"閉環(huán)管理，定期通過(guò)粒子圖像測(cè)速（PIV）等技術(shù)進(jìn)行氣流可視化校驗(yàn)，確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
