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防爆除濕機(jī)作為調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度的常用電器,其核心部件壓縮機(jī)的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)一旦出現(xiàn)泄漏,將直接影響設(shè)備性能 --- --- --- ---
一
1. 除濕效率顯著下降或失效
壓縮機(jī)與風(fēng)機(jī)雖正常運(yùn)轉(zhuǎn)
2. 壓縮機(jī)工作電流異常波動(dòng)
對(duì)比歷史數(shù)據(jù)可發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵差異:
- 臟堵故障時(shí):因制冷劑循環(huán)受阻
- 制冷劑泄漏時(shí):系統(tǒng)內(nèi)制冷劑總量減少,壓縮機(jī)吸氣壓力降低
3. 系統(tǒng)壓力參數(shù)異常
使用壓力表檢測(cè)高低壓側(cè)壓力:
- 正常工況下(環(huán)境溫度25℃),低壓側(cè)壓力約為0.4-0.6MPa
- 泄漏狀態(tài)下,高低壓值均顯著低于標(biāo)準(zhǔn)值
4. 油漬痕跡與異常聲響
制冷劑泄漏常伴隨冷凍油滲出,重點(diǎn)檢查銅管焊接點(diǎn)
二
第一步:基礎(chǔ)排查
- 清潔檢查:確認(rèn)過濾網(wǎng)
- 電路測(cè)試:測(cè)量壓縮機(jī)繞組電阻(通常主繞組2-4Ω,副繞組4-8Ω)
第二步:運(yùn)行參數(shù)分析
- 電流檢測(cè):使用鉗形表測(cè)量運(yùn)行電流
- 溫度監(jiān)測(cè):運(yùn)行30分鐘后
第三步:專業(yè)檢漏手段
1. 肥皂水檢漏法
對(duì)疑似漏點(diǎn)噴涂肥皂水
2. 電子檢漏儀檢測(cè)
選用靈敏度達(dá)1-5g/年的專業(yè)設(shè)備
- 銅管彎折處(應(yīng)力裂紋高發(fā)區(qū))
- 釬焊接口(虛焊或氧化導(dǎo)致的微漏)
- 壓縮機(jī)吸排氣口(振動(dòng)導(dǎo)致的密封失效)
3. 熒光示蹤法
向系統(tǒng)注入含熒光劑的制冷劑
三
1. 漏點(diǎn)修復(fù)技術(shù)
- 釬焊修復(fù):對(duì)銅管裂紋使用磷銅焊條(BCu93P)在600-700℃下補(bǔ)焊,避免氧化銅生成影響密封性
- 密封件更換:閥門芯
2. 抽真空與定量充注
- 抽真空:使用雙級(jí)真空泵持續(xù)抽氣≥60分鐘
- 冷媒充注:按銘牌標(biāo)注的R134a或R410A類型稱重充注
3. 性能驗(yàn)證測(cè)試
修復(fù)后運(yùn)行檢測(cè):
- 電流恢復(fù)至額定值±10%范圍
- 出風(fēng)口溫度較進(jìn)風(fēng)口低10-12℃
- 排水速率達(dá)到標(biāo)稱值的80%以上(如20L/D機(jī)型應(yīng)≥16L/24h)
四
1. 年度壓力檢測(cè):換季前測(cè)量系統(tǒng)靜態(tài)壓力,對(duì)比歷史數(shù)據(jù)判斷微漏風(fēng)險(xiǎn)
2. 振動(dòng)防護(hù):對(duì)管路加裝減震膠墊
3. 密封件壽命管理:每3年更換閥門密封圈
通過上述方法,可有效解決因制冷劑泄漏導(dǎo)致的除濕失效問題。案例中電流從"大"到"小"的變化