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在爆炸危險環(huán)境中，電氣線路位置的選擇至關(guān)重要，稍有不慎就可能引發(fā)嚴重的安全事故。首要原則是在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置敷設(shè)電氣線路，從而降低爆炸風險。
危險氣體、蒸氣的密度與空氣的對比情況，是決定電氣線路敷設(shè)高度的關(guān)鍵因素。當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣重時，它們傾向于在下方聚集，因此電氣線路應(yīng)在高處敷設(shè)，這樣可以有效避免與危險物質(zhì)接觸。電纜可直接埋地敷設(shè) 電氣線路沿有爆炸危險的建筑物的外墻敷設(shè)也是常見做法 電氣線路還應(yīng)避開可能受到機械損傷 此外，10kV 及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險環(huán)境 在爆炸危險環(huán)境中 固定敷設(shè)的電力電纜應(yīng)采用鎧裝電纜 不同用途的電纜分開敷設(shè)是十分必要的 鋼管配線應(yīng)使用鍍鋅鋼管或使用處理過內(nèi)壁毛刺且做過內(nèi) 隔離密封是防爆電氣線路中的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 隔離密封盒的位置選擇十分關(guān)鍵，應(yīng)盡量靠近隔墻 隔離密封盒的防爆等級應(yīng)與爆炸危險環(huán)境的等級相適應(yīng) 在可能引起凝結(jié)水的地方，應(yīng)選用排水型隔離密封盒。這是考慮到凝結(jié)水可能會影響隔離密封的效果，甚至可能導致電氣故障。排水型隔離密封盒能夠及時排出積聚的凝結(jié)水，保持內(nèi)部干燥，維持良好的密封性能。例如在一些濕度較大的化工生產(chǎn)車間，排水型隔離密封盒就顯得尤為重要。 鋼管配線的隔離密封盒應(yīng)采用粉劑密封填料，這種填料具有良好的密封性能，能夠有效填充縫隙，阻止危險物質(zhì)通過。在使用時，要嚴格按照規(guī)定的方法和步驟進行操作，確保密封效果。電纜配線的保護管管口與電纜之間，應(yīng)使用密封膠泥進行密封。密封膠泥具有良好的柔韌性和粘結(jié)性 在爆炸危險環(huán)境中，導線材料的選擇直接關(guān)系到電氣系統(tǒng)的安全運行，是防爆電氣線路設(shè)計與安裝中不容忽視的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其中，鋁芯導線和銅芯導線在性能上存在顯著差異，這使得它們在不同危險等級區(qū)域的適用性也有所不同。 鋁導體的機械強度較差，這是其在爆炸危險環(huán)境中應(yīng)用的一大劣勢。在受到外力作用時，鋁芯導線易于折斷，一旦導線斷裂，不僅會導致電氣設(shè)備無法正常工作，還可能產(chǎn)生電火花，成為點燃周圍爆炸危險物質(zhì)的火源。而且，鋁芯導線需要過渡連接，這就需要加大接線盒，增加了安裝的復雜性和成本。同時，鋁芯導線的連接技術(shù)要求較高，難以保證連接的可靠性，容易出現(xiàn)接觸不良的情況，導致電阻增大，產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，進一步增加了安全隱患。因此，鋁芯導線和鋁芯電纜的安全性能相對較差。如果條件允許，在爆炸危險環(huán)境中應(yīng)優(yōu)先采用銅線。 在爆炸危險環(huán)境危險等級 2 區(qū)的范圍內(nèi)，當配電線路的導線連接以及電纜的封端采用壓接、熔焊或釬焊等可靠的連接方式時，電力線路可采用截面積 4mm2 及以上的鋁芯導線或電纜，照明線路可采用截面積 2.5mm2 及其以上的鋁芯導線或電纜。這是因為在這些連接方式下 在有劇烈振動處 煤礦井下環(huán)境特殊，存在瓦斯、煤塵等易燃易爆物質(zhì)，且濕度大、腐蝕性強。在這樣的環(huán)境中，鋁芯電力電纜極易受到腐蝕，導致性能下降，甚至引發(fā)安全事故，所以煤礦井下不得采用鋁芯電力電纜。 對于爆炸危險環(huán)境內(nèi)的配線，一般采用交聯(lián)聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡膠絕緣的、有護套的電線或電纜。這些絕緣材料具有良好的絕緣性能，能夠有效防止電流泄漏 在爆炸危險環(huán)境，低壓電力 在爆炸危險環(huán)境中 對于 1 區(qū) 引向低壓籠型感應(yīng)電動機支線的允許載流量也有著明確要求 對于線路電壓 1000V 以上的導線和電纜 在爆炸危險環(huán)境中 不同區(qū)域適用的接線盒類型也有所不同 當 2 區(qū)的電氣線路選用鋁芯電纜或?qū)Ь€與銅線連接時，必須使用可靠的銅鋁過渡接頭 導線的連接或封端應(yīng)采用壓接 ，利用土壤的隔離作用增強安全性；或采用電纜溝充砂敷設(shè)，砂粒能填充空隙，阻止危險氣體進入電纜溝，減少潛在的爆炸隱患。反之，當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣輕時，它們會向上擴散，此時電氣線路宜敷設(shè)在低處，電纜則采取電纜溝敷設(shè)，使線路處于相對安全的位置。。這不僅便于線路的安裝與維護，而且一旦發(fā)生危險，可減少對建筑物內(nèi)部的影響。當電氣線路沿輸送易燃或易燃液體的管道棧橋敷設(shè)時，應(yīng)盡量沿危險程度較低的管道一側(cè)敷設(shè)。當易燃或蒸氣比空氣重時，電氣線路應(yīng)在管道上方，避免因管道泄漏，危險物質(zhì)直接接觸線路；當易燃或蒸氣比空氣輕時，電氣線路應(yīng)在管道下方，防止危險物質(zhì)積聚在上方對線路造成威脅。、振動、污染、腐蝕及受熱的地方。機械損傷可能破壞線路的絕緣層，使線路短路引發(fā)火災；振動會導致線路連接松動，影響電氣性能；污染和腐蝕會逐漸侵蝕線路的金屬部分，降低其導電性和強度；受熱則可能使絕緣材料老化、性能下降。若無法避開這些危險區(qū)域，就必須采取防護措施，如使用防護套管、加強固定等。，這是因為架空線路一旦發(fā)生故障，如導線斷裂、放電等，產(chǎn)生的電火花很可能點燃周圍的爆炸危險物質(zhì)。當架空線路與爆炸危險環(huán)境鄰近時，其間距離不得小于桿塔高度的 1.5 倍，這一安全距離能有效降低因架空線路故障引發(fā)爆炸危險環(huán)境事故的可能性 ，為安全生產(chǎn)提供有力保障。線路敷設(shè)方式選擇：防爆為本，規(guī)范敷設(shè)
，電氣線路的敷設(shè)方式直接關(guān)乎著整個系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性，稍有差池就可能引發(fā)嚴重的安全事故。這里主要采用防爆鋼管配線和電纜配線兩種方式，嚴禁明敷絕緣導體，從根源上杜絕因絕緣導體暴露而引發(fā)的爆炸隱患。，其堅實的鎧裝層就像給電纜穿上了一層堅固的鎧甲，能夠有效抵御外界的機械損傷、腐蝕等危害，保障電力傳輸?shù)姆€(wěn)定。固定敷設(shè)的照明、通訊、信號和控制電纜可采用鎧裝電纜和塑料護套電纜，它們能在各自的工作領(lǐng)域中發(fā)揮穩(wěn)定的性能，確保信號傳輸?shù)臏蚀_與照明、控制的正常運行。非固定敷設(shè)的電纜應(yīng)采用非燃性橡膠護套電纜，這種電纜具有良好的柔韌性和耐磨損性，能夠適應(yīng)移動設(shè)備的頻繁彎折與摩擦 ，同時非燃性材質(zhì)也大大提高了其安全性。例如在一些需要經(jīng)常移動設(shè)備的化工生產(chǎn)車間 ，非固定敷設(shè)的非燃性橡膠護套電纜就發(fā)揮著重要作用 ，為設(shè)備的正常運行提供可靠的電力支持。煤礦井下高壓電纜宜采用鎧裝 、不滴流式電纜 ，這是因為煤礦井下環(huán)境復雜，存在瓦斯 、煤塵等易燃易爆物質(zhì) ，且濕度較大，鎧裝 、不滴流式電纜能有效防止電纜油滴漏引發(fā)火災 ，鎧裝結(jié)構(gòu)還能增強電纜的機械強度 ，抵御井下的各種惡劣條件。，這能避免不同電纜之間的相互干擾，提高系統(tǒng)的可靠性。比如，電力電纜傳輸?shù)氖菑婋娏鳎ㄓ嶋娎|傳輸?shù)氖俏⑷醯男盘?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，如果它們不分開敷設(shè)，電力電纜產(chǎn)生的電磁干擾可能會導致通訊信號失真，影響通訊質(zhì)量。、外壁防腐處理的水管或煤氣管。鍍鋅鋼管具有良好的耐腐蝕性，能有效延長使用壽命；處理過的水管或煤氣管也能滿足防爆環(huán)境下的使用要求，降低成本的同時保證了安全性。兩段鋼管之間、鋼管與鋼管附件之間、鋼管與電氣設(shè)備之間應(yīng)用螺紋連接，螺紋嚙合不少于 6 扣，并應(yīng)采取防松和防腐蝕措施。螺紋連接的緊密性和防松、防腐蝕措施能確保連接部位的穩(wěn)定性，防止因松動產(chǎn)生電火花，引發(fā)爆炸危險。例如在石油化工企業(yè)中，管道連接部位的穩(wěn)定性至關(guān)重要，稍有松動就可能引發(fā)嚴重的安全事故。鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處，以及管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處應(yīng)裝撓性連接管 ，撓性連接管具有良好的柔韌性 ，能夠適應(yīng)建筑物的變形，保證電氣線路的正常運行 ，避免因建筑物的位移而導致線路損壞 。隔離密封要點：嚴密隔絕，阻斷隱患
，它在防止爆炸危險傳播方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用 。當敷設(shè)電氣線路的溝道以及保護管 、電纜或鋼管在穿過爆炸危險環(huán)境等級不同的區(qū)域之間的隔墻或樓板時，必須使用非燃性材料進行嚴密堵塞 ，這就如同在不同危險區(qū)域之間筑起了一道堅固的屏障 ，阻止爆炸性氣體、火焰或危險物質(zhì)通過這些通道傳播 ，從而有效降低爆炸事故蔓延的風險 。 。這是因為隔墻是不同危險區(qū)域的分界線 ，靠近隔墻設(shè)置隔離密封盒能夠更及時、有效地阻止危險物質(zhì)的擴散 。同時 ，墻與隔離密封盒之間不允許有管接頭、接線盒或其他任何連接件 ，避免這些部件成為危險物質(zhì)傳播的途徑 ，確保隔離密封的完整性和有效性。 ，這是保證其正常發(fā)揮作用的基本要求 。不同等級的爆炸危險環(huán)境具有不同的危險程度，只有匹配相應(yīng)防爆等級的隔離密封盒，才能在該環(huán)境中可靠地工作，防止爆炸危險的傳播。例如，在危險等級較高的區(qū)域，就需要選用防爆性能更強的隔離密封盒。隔離密封盒不應(yīng)作為導線的連接或分線用，其主要功能是實現(xiàn)隔離密封，若用于導線連接或分線，會破壞其密封性能，增加安全隱患。 ，能夠緊密貼合電纜和保護管，形成可靠的密封 。在兩級區(qū)域交界處的電纜溝內(nèi)應(yīng)采取充砂、填阻火材料或加設(shè)防火隔墻等措施 ，進一步增強隔離效果 ，阻止火災和爆炸的蔓延 。導線材料選擇：性能優(yōu)先，安全至上
，能夠在一定程度上彌補鋁芯導線的不足，降低安全風險。然而，在爆炸危險環(huán)境危險等級 1 區(qū)的范圍內(nèi)，由于該區(qū)域的爆炸危險性更高，對電氣線路的安全性要求更為嚴格，配電線路必須選用銅芯導線或電纜，以確保在最危險的環(huán)境中，電氣線路也能穩(wěn)定、安全地運行。，應(yīng)選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜。劇烈振動會對導線產(chǎn)生持續(xù)的沖擊力和拉力，多股銅芯軟線或電纜具有更好的柔韌性和抗疲勞性能，能夠適應(yīng)這種惡劣的工作條件，減少因振動導致的導線斷裂風險。例如在一些大型機械設(shè)備附近，由于設(shè)備運行時會產(chǎn)生強烈的振動，使用多股銅芯軟線或電纜就能有效保障電氣線路的正常運行。，避免因漏電引發(fā)的爆炸危險。同時，爆炸危險環(huán)境宜采用有耐熱、阻燃、耐腐蝕絕緣的電線或電纜，以適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。耐熱性能可保證電線電纜在高溫環(huán)境下正常工作，不發(fā)生絕緣老化、性能下降等問題；阻燃性能能夠阻止火焰的蔓延，降低火災發(fā)生的可能性；耐腐蝕性能則能抵抗環(huán)境中的化學物質(zhì)侵蝕，延長電線電纜的使用壽命。而油浸紙絕緣電纜不宜在爆炸危險環(huán)境中使用，因為其絕緣性能在受到潮濕、高溫等因素影響時會顯著下降，且油浸紙本身易燃，增加了爆炸危險 。、照明線路所用電線和電纜的額定電壓不得低于工作電壓，并不得低于 500V。這是為了確保在正常工作和可能出現(xiàn)的電壓波動情況下，電線電纜都能安全運行，不會因電壓過高而擊穿絕緣層，引發(fā)短路和爆炸事故。工作零線應(yīng)與相線有同樣的絕緣能力，并應(yīng)在同一護套內(nèi)，這樣可以保證在工作過程中，零線和相線的絕緣性能一致，避免因零線絕緣損壞而導致的電氣故障和安全隱患 。允許載流量把控：控制溫度，預防危險
，允許載流量的合理把控是預防危險溫度產(chǎn)生、確保電氣系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。過高的電流通過導線或電纜時，會使導體發(fā)熱，當熱量無法及時散發(fā)，就可能引發(fā)危險溫度，進而點燃周圍的爆炸危險物質(zhì)，導致爆炸事故的發(fā)生。因此，為避免這種潛在的危險，爆炸危險環(huán)境的允許載流量不應(yīng)高于非爆炸危險環(huán)境的允許載流量 ，這是從根源上控制溫度升高的重要措施。、2 區(qū)絕緣導線截面和電纜截面的選擇，有著嚴格的標準。導體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的 1.25 倍。熔斷器熔體額定電流和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流是根據(jù)電氣設(shè)備的正常工作電流和過載保護要求確定的。規(guī)定導體允許載流量不小于它們的 1.25 倍，是為了確保在正常工作以及可能出現(xiàn)的過載情況下，導線和電纜都能安全承載電流，不會因過熱而引發(fā)危險。例如，在一個處于 2 區(qū)的化工生產(chǎn)車間，若某臺電氣設(shè)備的熔斷器熔體額定電流為 100A，那么為該設(shè)備供電的絕緣導線或電纜的導體允許載流量就不應(yīng)小于 125A ，這樣才能保證在各種工況下，電氣線路的安全性。，不應(yīng)小于電動機額定電流的 1.25 倍。低壓籠型感應(yīng)電動機在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，其啟動電流通常較大，運行過程中也可能出現(xiàn)短時過載的情況。規(guī)定支線允許載流量不小于電動機額定電流的 1.25 倍，就是為了滿足電動機啟動和運行時的電流需求，防止支線因電流過大而發(fā)熱損壞，確保電動機的正常運行。比如 ，一臺額定電流為 50A 的低壓籠型感應(yīng)電動機 ，其引向支線的允許載流量就應(yīng)不小于 62.5A 。 ，還應(yīng)按短路電流進行熱穩(wěn)定校驗 。短路是電氣系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的嚴重故障，短路電流會瞬間急劇增大 ，產(chǎn)生巨大的熱量和電動力 。如果導線和電纜不能承受短路電流產(chǎn)生的熱效應(yīng)，就可能導致絕緣損壞 、導體熔斷等問題 ，引發(fā)更嚴重的事故。熱穩(wěn)定校驗就是通過計算 ，確保導線和電纜在短路電流作用下 ，在規(guī)定的時間內(nèi)，其溫度不會超過允許值 ，從而保證電氣線路的安全 。電氣線路連接規(guī)范：可靠連接，杜絕隱患
，電氣線路的連接質(zhì)量直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行 ，稍有不慎就可能引發(fā)嚴重的安全事故。對于 1 區(qū)和 2 區(qū)的電氣線路 ，連接要求極為嚴格，首先要堅決避免有中間接頭。這是因為中間接頭處往往是線路的薄弱環(huán)節(jié)，容易出現(xiàn)接觸不良、電阻增大等問題，從而產(chǎn)生電火花，成為點燃周圍爆炸危險物質(zhì)的火源。然而，若電氣線路的連接是在與該危險環(huán)境相適應(yīng)的防護類型的接線盒或接頭盒附近的內(nèi)部，則不屬于這種嚴格禁止的情況 。。1 區(qū)由于爆炸危險性很高，宜采用隔爆型接線盒。隔爆型接線盒具有堅固的外殼，能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的壓力而不損壞，并且能阻止內(nèi)部爆炸火焰?zhèn)鞑サ酵獠浚瑥亩行Х乐贡ㄊ鹿实臄U大。在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)車間，很多都處于 1 區(qū)的爆炸危險環(huán)境，隔爆型接線盒被廣泛應(yīng)用，為電氣線路的安全連接提供了可靠保障。2 區(qū)的爆炸危險性相對較低，可采用增安型接線盒。增安型接線盒通過采取一系列措施，如增加電氣間隙和爬電距離、提高絕緣性能等，進一步提高了電氣線路連接的安全性，防止因電氣故障產(chǎn)生火花引發(fā)爆炸 。 。這是因為銅和鋁的化學性質(zhì)不同 ，直接連接時，在潮濕的環(huán)境中 ，容易發(fā)生電化腐蝕 ，導致接觸電阻增大，發(fā)熱嚴重 ，甚至可能引發(fā)火災或爆炸事故 。銅鋁過渡接頭能夠有效避免這種情況的發(fā)生，它通過特殊的工藝處理 ，使銅和鋁之間實現(xiàn)良好的過渡連接 ，降低接觸電阻，確保連接的可靠性和穩(wěn)定性 。 、熔焊或釬焊等可靠的方式，而嚴禁使用簡單的機械綁扎或螺旋纏繞的連接方式
。壓接通過施加一定的壓力
，使導線與連接端子緊密結(jié)合，形成可靠的電氣連接
；熔焊是利用高溫將導線和連接部位熔化
，使其融為一體，連接強度高；釬焊則是通過熔點較低的釬料，在加熱的作用下，將導線與連接部件連接在一起，連接效果也較為可靠。這些連接方式能夠保證導線連接的緊密性和穩(wěn)定性，降低接觸電阻，減少發(fā)熱，有效預防因連接不良引發(fā)的安全事故 。
