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在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活中 物質(zhì)燃燒需同時(shí)具備可燃物 火源是引發(fā)易燃易爆物質(zhì)著火爆炸的常見(jiàn)原因 明火 加熱用火:加熱可燃體時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用蒸氣或其他載熱體 維修用火:在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的車(chē)間 禁火區(qū)動(dòng)火作業(yè)管理制度和動(dòng)火作業(yè)票管理制度:凡是能產(chǎn)生火花的工作 摩擦與撞擊:機(jī)器中軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部件的摩擦 其他用火:要防止可燃物料與高溫的設(shè)備、管道表面接觸,可燃物排放應(yīng)遠(yuǎn)離高溫表面,高溫表面要有隔熱保溫措施,不能在高溫管道和設(shè)備上烘烤衣服及其他可燃物件。油抹布、油棉紗等易自燃,應(yīng)裝入金屬桶、箱內(nèi),放置在安全地點(diǎn)并及時(shí)處理。禁止在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙,因?yàn)闊燁^溫度可達(dá) 800°C,且可能隱藏很長(zhǎng)時(shí)間 電器火花:在具有爆炸、易燃危險(xiǎn)的場(chǎng)所 按物料的物化特性采取措施:了解各種物質(zhì)的物化性質(zhì) 系統(tǒng)密閉及負(fù)壓操作:為防止可燃?xì)怏w、蒸氣和可燃性粉塵與空氣構(gòu)成爆炸性混合物,設(shè)備應(yīng)密閉,負(fù)壓下生產(chǎn)的設(shè)備要防止空氣吸入。為保證設(shè)備密閉性,危險(xiǎn)物系統(tǒng)應(yīng)盡量少用法蘭連接,輸送危險(xiǎn)氣體、液體的管道應(yīng)采用無(wú)縫管。負(fù)壓操作可防止系統(tǒng)中的有毒或爆炸氣體向器外逸散,但要注意防止設(shè)備密閉性差導(dǎo)致外界空氣進(jìn)入。 通風(fēng)置換:采用通風(fēng)措施時(shí),生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)含有可燃可爆氣體的空氣不應(yīng)循環(huán)使用。在有可燃?xì)怏w的室內(nèi),排風(fēng)設(shè)備和送風(fēng)設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立分開(kāi)的通風(fēng)機(jī)室,如通風(fēng)機(jī)室設(shè)在廠房?jī)?nèi),應(yīng)有隔絕措施。排除或輸送溫度超過(guò) 80°C 的空氣與其他氣體的通風(fēng)設(shè)備,應(yīng)用非燃燒材料制成 惰性介質(zhì)保護(hù):化工生產(chǎn)中常用的惰性氣體有氮 溫度控制:不同的化學(xué)反應(yīng)都有其適宜的反應(yīng)溫度,正確控制反應(yīng)溫度對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗意義重大,也是防火防爆的必要措施。 投料控制 投料速度:對(duì)于放熱反應(yīng),加料速度不能超過(guò)設(shè)備的傳熱能力,否則會(huì)引起溫度猛升,發(fā)生副反應(yīng),導(dǎo)致物料分解 投料配比:反應(yīng)物料的配比需嚴(yán)格控制,要準(zhǔn)確分析和計(jì)量反應(yīng)物料的濃度 投料順序:化工生產(chǎn)必須按照一定順序投料 控制原料純度:許多化學(xué)反應(yīng)因反應(yīng)物料中的雜質(zhì)而發(fā)生副反應(yīng)或過(guò)反應(yīng) 防止跑 緊急停車(chē)處理 停電:為防止突然停電引發(fā)事故,重要的反應(yīng)設(shè)備一般應(yīng)具備雙電源 停水:停水時(shí)要關(guān)注水壓和各部位的溫度變化 停汽:停汽后加熱裝置溫度下降,汽動(dòng)設(shè)備停運(yùn) 停氣:當(dāng)氣流壓力回零時(shí) 工藝參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié):包括溫度自動(dòng)調(diào)節(jié) 程序控制:采用自動(dòng)化工具,按工藝要求 信號(hào)裝置 信號(hào)裝置:安裝信號(hào)報(bào)警裝置 保護(hù)裝置:在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),能自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)作一
二
三、控制危險(xiǎn)物料
四、控制工藝參數(shù)
五、采用自動(dòng)控制和安全保護(hù)裝置